1、特别的“湿背平盘管”提高辐射受热面 （专利技术）

炉膛底部设有“湿背平盘管”（国外称冷却盘）专利技术，有效地提高炉膛辐射受热面积，并降低了锅炉底部外表温度和散热损失，锅炉热效率高。

2、特别的“湿背平盘管”没有结焦

不会在炉管内形成热油分解、结焦，炉子第一通道和第二通道区域之间的“湿背平盘管”没有耐火混凝土衬层，因此没有热积累，这点非常重要。因为这样就不可能在炉管内发生任何由于积累起来的热量产生无法控制的热传递，引起局部过热，形成热油分解、结焦，即使突然停电也不会发生此种情况。

3、锅炉尾部布置空气预热器

降低排烟温度，提高锅炉进风温度，提高热利用率，节省燃料。

4、炉膛容积大

燃料适应好，燃烧充分，燃料燃烬好，锅炉热效率高。 

5、充裕的受热面积

锅炉受热面积大，锅炉出力足。

6、低运行压力 高工作温度

能在较低的运行压力下，最高可达350℃的工作温度。

7、精确的温度调节

可实现较高的加热和精确的温度调节，满足不同的工艺要求。

8、热损失少

闭路循环供热，热损失少，热利用效率高。

9、节能效果显著

作为供热装置，负荷变化时，热效率均能保持在最佳水平，节能效果显著。

10、高效复合式绝热保温层

锅炉保温层采用150mm的硅酸镁纤维毯，确保炉体散热损失降到最低，最大限度提高锅炉效率。

11、多功能安全防爆装置

防爆门设置于正对炉膛的后面，当锅炉出现爆燃现象时，防爆门将在瞬间打开，直接在第一回程泄压，而不会让爆燃的烟气冲击第二、三回程，最大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成的伤害，防爆门且能观火和方便进入炉膛检修。

12、锅炉全数字智能控制

锅炉的控制系统采用信息化全数字智能控制，实现锅炉基本控制功能与安全保护功能；同时，通过网络接口与用户大中控上位机监控管理计算机完成对锅炉控制系统所有的数据通讯与处理，可以负责完成所有锅炉系统重要运行参数的历史记录、存储、和生产报表打印以及锅炉运行负荷的统一调配。充分体现了控制分散，信息管理集中的现代工业设备控制思想的发展理念,具有投资经济，可靠性高、便于扩展，技术先进等优点。